市場與企業內部間的不良影響
或許有人會認為隻要嚴格地進行了質量檢查，瑕疵品就不會流到市場上。但是，現實並非如此。即使是完全自動化的機械處理，也會因操作失誤、故障、調整或設定錯誤等問題使瑕疵品流向市場。
並且，依靠人體感官進行檢查的產品，即使進行全數檢查，也最好抱著生產線上該項目的瑕疵品中有1/10~1/3會流向市場的心理準備。
對於是本質上不能流向市場上的瑕疵品，應格外注意，以降低流失的概率，盡量機械化、自動化，將人的因素介入的控製降到最低，提高檢查的可靠性。
企業外瑕疵可參考圖2-1的說明。本來瑕疵是不允許發生的，但事實並非如此簡單。首先要做的是將企業外瑕疵轉化為企業內瑕疵，將企業外花費的費用化為企業內的費用。並且，不僅要求費用發生場所的轉變，還要求將企業內瑕疵造成的企業內費用極小化。
企業外瑕疵
企業內瑕疵品的流出市場
（一部分）隨時間發生了變化
並涉及到可靠性的產品
由於檢查錯誤
由於測量誤差
由於分類、處置錯誤
由於看法的差異而流出市場的瑕疵品
圖2-1公司外部與公司內部的質量改善
另一方麵，如果從可靠性的觀點來看功能性的商品，則企業外瑕疵分為初期故障、偶發故障和磨耗故障：
1.初期故障從本質上來說，生產者可通過適轉時間的試驗經篩選去除故障；
2.偶發故障不論其故障率的水準是何種難度，隻要故障率高就需要改善；
3.磨耗故障就是所謂的耐用期限。達到了一定的期限，則允許出現磨耗故障，但意外故障則需要改善。
企業內的瑕疵與本來應在檢查中去除的企業外瑕疵，以出廠為界，從發生與流向市場的觀點來看可表示如下：