他們也許不懂理論，不懂什麽錳鋼鎢鋼，甚至不會計算。
但他們的手就是最好的工具，他們的經驗就是最好的實踐。
科學這東西，本身便是成功實踐經驗的總結。
哪怕這時代沒有誤差範圍的數據，他們的手也在經驗的幫助下，製造出一件件合格的自行車配件。
於是，趙明他們又派得上用場了。
“所有數據都記錄下來，然後組裝。”
“失敗的不要灰心，主要是找出失敗的原因。”
當然，即便是有豐富經驗的工人，也總免不了有不合格的產品。
有些是不合適的鋼鐵進行了鑄造。比如有些低碳鋼被鑄造車間鑄造成了方孔中軸。
再比如即便同是六級工，也有他們熟練擅長的工件與他們不熟練不擅長的工件。第一次加工肯定會有失誤。
當然，主要的問題是紅星軋鋼廠的鍋爐是老式鍋爐，沒辦法一次成型。
如果是後世一次成型澆灌鑄造件，哪裏還用這麽麻煩。
後世造自行車，配件直接澆灌，澆灌成型就可以組裝，根本不必上車床，二次加工。
好在麻煩是麻煩了一點，但在場的人經驗非常豐富，很快便發現各種的問題，並且切實有效的改進著。
“行了，你們現在可以開始自由加工了。”
在這個提供不了更好的機器，經驗占據主導的時代，柳輕生沒有限製他們加工什麽，而是讓他們自由組合，擅長什麽做什麽。
大師傅們的經驗可比幾個機器有用。
這麽一改動，果然工件的良品率開始直線上升。
同時，柳輕生他們也采集到越來越多的工業數據，與吳工他們商議起合適的鋼材型號：“吳工，軸承需要高碳鋼。軸承鋼要有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。”
“我看了一下，一號爐出的鋼化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等比其他爐要好。如果可以，一號爐的鋼材專用於鑄造方孔中軸……”