企業最重要的是什麽？是市場，是訂單。但市場和訂單不會莫名其妙地送上門來，背後必定要有技術和設備的投入與支撐；更進一步，在其背後要有人，既包括技術人員，也包括製造工人，包括每一個環節。巧媳婦難為無米之炊嘛。
——許末興
鍋爐企業要想有長遠發展、立於不敗之地，就必須舍得在人才、技術、設備上花大錢，確保在競爭中處於領先地位。隻有這樣，市場份額才會越來越大、訂單才會越來越多。
從錫能公司的發展看，這種投入和市場之間是相輔相成、相互促進的關係。技術和設備投入增加了，在市場競爭中就會取得越來越多的訂單；而訂單增加了，又會有更多的資金反哺投入，從而實現良性循環。
從前者看，這叫“工欲善其事，必先利其器。”
在錫能公司，凡是必需的先進技術和裝備，從來都是不計成本地投入。因為生產有機熱載體鍋爐需要，公司先後投入1300多萬元，新增了兩條自動化生產流水線，即蒸汽鍋爐全自動生產流水線和導熱油鍋爐蛇形管生產線。其中，前者共有包括2005年11月投入167萬元添置的鍋膛鑽、2014年8月投入76萬元添置的龍門移動式數據鑽床等7台自由數控機械；後者先是在2007年6月委托北京中電華強焊接工程技術有限公司改進了第一代蛇形管生產線，接著又於2010年9月投入137萬元委托該公司量身定做了第二代生產線。
如此一來，錫能公司在無錫同行中第一個徹底告別了人工焊接，不但工作效率大大提高，誤差極小、成型特好、焊縫質量登上一個新台階；而且還通過以智能化機器人來替代一些比較危險、難度較大的工種，倒逼職工提升素質技能，減少安全事故的發生。
所以能看到，錫能公司在過去鍋爐生產中焊工使用量最大的焊接工序中，流水線上已經完全看不到人工焊接；隻有在直角焊接時，才需要用人工焊接做補充。這樣，就完全實現了管管焊接自動化，探傷合格率可達99.99%，產品質量得到極大的提升。