1.高爐裝料係統
圖2.129
（1）貯礦（焦）槽的結構應是永久性的，十分堅固，其形狀應到能夠順利地自動下斜，金屬礦槽應設輔助耐磨襯板，存放熱燒結礦的內襯板應是耐熱的。槽上必須設格柵，周圍設欄杆並保持完好。應有料位指示器，卸料口應選用開關靈活的閥門，最好采用液壓閥門。
（2）用斜橋上料法的高爐，料車坑必須設有兩個相對方向的出入口，並設防水與防塵的措施。斜橋一側應設有符合要求的通往爐頂的人行梯，如圖2.129所示。若高爐上料采用膠帶運輸設備，設備應有足夠的完全可靠性，並加蓋密閉，安設除塵淨化裝置。如生產、工藝允許時，也可設置噴露灑水裝置，卸料口卸料方向應與膠帶機運動方向一致。機上應要防跑偏、打滑裝置和溜槽堵塞、清掃、啟動的信號裝置，以及事故開關、事故警鈴和安全準確的運轉與停機聯瑣裝置。
（3）用鍾式裝料的高爐，搞好各裝置之間的密封，特別是采用高壓操作時，保證大小鍾之間、大小鍾與料鬥間、大小鍾拉杆之間的密封至關重要。搞好密封首先要提高裝置部件的加工精度，保證安裝質量；其次選用適當的密封材料，重要的部件要采用多種密封措施，使之軟硬結合，層層設防以杜絕煤氣的泄漏。
2.高爐作業係統
（1）爐況
為了判斷高爐冶煉過程是否正常，高爐操作者必須認真細致通過直接觀察和各種監測儀表來掌握爐內變化情況，及時采取各種措施以消除故障，保持爐況正常。
（2）供水
高爐爐體、風口等處的冷卻設備以及水渣槽場等必須連續供水。為了安全供水，應采取的措施是：應有備用的電源、水泵和貯水塔；在爐體、風口供水管道上設連續過濾器；供、排水采用鐵管以防破裂；各個小的供水係統間設聯絡管以串成能相互調劑的大供水係統。