俗話說，趁熱打鐵，煉鋼更是要成鐵熱，尤其還是鐵水的時候。
該選取哪種煉鋼的工藝呢？馮雲山不由陷入困難中。煉鋼的工藝原理，對於馮雲山來說，還真不是什麽難題。但關鍵是，在這個還沒有工業基礎的時代，再好的工藝也沒有用武之地。
就比如說，氧氣轉爐煉鋼工藝，是馮雲山知道的一百多年後最先進的煉鋼工藝了。但是，馮雲山不由苦笑。知道也沒用，因為目前哪來的大量的工業氧氣？空氣壓縮分離技術，將氮氣和氧氣分開，就目前的條件來說根本就無法實現。所以，沒有氧氣，這個煉鋼工藝再好也是白搭。
再次一點的電爐煉鋼，還是用不上，沒有電啊。
剩下隻有兩樣了，空氣轉爐煉鋼法法和平爐煉鋼法。轉爐相對來說更省事情，直接往爐內的鐵水吹入空氣便可，在轉動爐子，分別將上麵的爐渣和下麵的鋼水倒出即可。可關鍵是這麽大的爐子，要讓他轉動起來，馮雲山自問自己還無法辦到，還是等哪天能加工大型滾軸，能製造承受上萬斤重的滾動軸承和軸，再說轉爐的事情。最後，馮雲山選擇的是用堿性耐火磚建造平爐的方案，能不能成，老實說，他心裏也沒底。不過，這平爐煉鋼的工藝還是這個時代最超前的煉鋼工藝，如果馮雲山沒記錯的話，還要二十年，歐洲才會找到這個方法。方法是對的，就看造出來，能不能實現吹氧除炭功能，試試效果怎麽樣。
馮雲山當即讓宋礦頭——大名宋鐵生的中年漢子——帶領工兵營的工匠和牌尾們，就在正和煉鐵廠內，緊靠著煉鐵高爐的鐵水排放口，造了一個不大的兩層爐子。這邊是所謂的平爐了。
這個爐子也就一間小的屋子大小，上麵一層為進鐵水的反應爐，包括熔煉室、爐頭和通道，下麵一層為加熱爐，用來給上麵的反應爐加熱升高溫度的。