按照後世的標準，由鐵水直接冷卻形成的白口鐵，除了當做煉鋼的原料，並不具備實用的價值。王延興澆鑄許多生鐵錠，除了要拿回泉州展示成績外，也是準備用來煉鋼。隻不過他能用的煉鋼的法子，既不是平爐、也不是轉爐，更不可能是電爐，而是蘇鋼法。
在反射爐中，將生鐵塊置於熟鐵片紮成的鐵餅子上空，因為熟鐵的熔點高達一千五百度，而生鐵的熔點不過一千一百來度，所以，隨著爐溫的上升，生鐵塊由黑而紅，由紅而白，最終化成一滴滴的鐵水往下滴時，熟鐵片雖然已經被燒成了亮白色，卻依舊還是一片一片的樣子。鐵水順著鐵片之間的縫隙往下流，一邊下流，一邊和鐵片發生冶金反應。
在反應中，生鐵中的碳，一部分被燒掉，另一部分則被滲透到熟鐵中去，等生鐵盡數化成鐵水。滴落滲入熟鐵片盤後，再保溫一段時間，生鐵和熟鐵中的碳含量得到了較好的中和，一起成為了產量和品質都還過得去的鋼。
當然，這個不錯，隻能是跟同期的鋼質相比。畢竟這種冶煉的過程，並不可控，冶煉完成後，得出來的鋼的含碳量，也沒辦法檢測。
隻能取樣做力學檢查，間接來表現：將每次練出來的鋼，取樣，用鍛錘打成薄薄的長條，再退火後，檢查它們的韌性。含碳低的鋼的韌性會相對好一些，反之，剛性會較好……
想做刀劍、甲胄，自然是要用中碳鋼或者高碳鋼為好。可燒了五十多個熟鐵餅子之後，偏偏就是有一大半是低碳鋼。
可又能有什麽辦法呢？
低碳鋼就低碳鋼吧，比生鐵總要好！
自我安慰了一番之後，心裏又歎了口氣：哎，也許多練練，能熟能生巧吧！王延興將選拔、培養熟練的蘇鋼法的工人的任務交給章大爐處理後，把精力轉移到了另一個課題之上：可鍛鑄鐵。