TPS
豐田生產方式(Toyota Production System， TPS)是由日本豐田汽車公司的副社長大野耐一創建的。
華與華方法認為，創意不是天馬行空，而是和製造業一樣，在生產車間生產，創意型企業的生產管理方法和豐田生產方式異曲同工。
* 如需繼續了解，請掃描二維碼，閱讀華杉的文章《如何批量生產“創意”，創意型企業生產管理的12條華與華方法》
5S
“不會收拾的人不會幹活”，每一項工作裏都要貫徹5S的思路。
清掃 SEISO：就是點檢、排查，確定清掃徹底的標準。
整理 SEIRI：區分“要”與“不要”，處理不要的物品。
減少管理對象(減少控製點)，管理的東西越少，就管理得越好。
整頓 SEITON：將“要”的東西整齊擺放在指定的位置。
標準：是10秒鍾找到，1秒鍾放回去!
清潔 SEIKETSU：保持幹淨的狀態，就是讓事物恢複它本來的麵貌。
形成標準狀態，或者規定狀態，有異常就能馬上發現。
素養(習慣)SHITSUKE：遵守工作上的規則和製度。
就是養成習慣，養成一個良好的工作和生活習慣，才是最大的生產力。
標準和基準
美國的標準：標準是用來達到的
美國式的管理就是自上而下，上麵製定KPI，也就是業績考核指標。
日本的基準：基準是用來打破的
日本式的管理就是自下而上，共同製定基準，並且持續改善。
不能低於公司的曆史基準，不能低於自己的曆史基準；超過曆史基準，成為新的曆史基準。不退步，就是最快的進步。
鬆浦九條——課題循環工作法
運用“鬆浦九條”能夠減少工作當中的廢動作，提高全員的時間利用率。這套循環工作法是華與華在營銷實踐中收獲的行之有效的方法。
課題循環工作法是華與華能與客戶長期合作並持續創造價值的關鍵，不搞錯課題和能提出新課題是華與華方法的重大戰略價值。